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沸石轉輪濃縮機廠家

簡要描述:沸石轉輪濃縮機廠家主結構體厚度須據各型號及處理量,且具有足夠補強,足以負擔結構體及運轉中所需之負荷,并提供必要之操作平臺。1、高吸、脫附效率,使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣,轉換成低風量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設備的成本。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-06-20
  • 訪  問  量:1988

詳細介紹

品牌其他品牌處理廢氣種類工業廢氣

沸石轉輪濃縮機廠家簡介

沸石轉輪吸附濃縮系統采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序,主要用于工業有廢氣處理;特別適合于大風量,低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統,輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮系統主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。

 

沸石轉輪濃縮機設備是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣,從而減少設備的投入費用和運行成本,提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候,如果沒有沸石轉輪,直接進行燃燒的情況下,廢氣處理設備不僅體積龐大,而且產生的運行費用也會很龐大。

 

沸石轉輪濃縮機廠家 有機廢氣處理工藝比對

○氧化處理技術

分類

蓄熱式氧化爐

蓄熱式催化爐

催化氧化爐

直燃氧化爐

 

(RCO)

(RCO)

(RCO)

(RCO)

氧化原理

高溫

高溫+催化

高溫+催化

高溫

爐內溫度 

760~850℃ 

250~400℃ 

250~400℃ 

760~850℃

處理效率

>99% 

>99% 

>99% 

>99.5%

熱回收方式

蓄熱陶瓷循環

蓄熱陶瓷循環

金屬熱交換器

金屬熱交換器

熱回收效率

>95% 

>95% 

40~70% 

40~70%

相對優點

燃料消耗少

燃料消耗少

燃料消耗少

前期投資少

相對缺點

前期投資較大

投資較大,催化劑更換

投資較大,催化劑更換

燃料消耗很大

○一般有機廢氣處理技術

分類 

原理 

處理效率 

相對優點 

相對缺點

活性炭吸附

物理吸附

80~90% 

設備簡單,投資較少

產生大量固廢

UV光解

裂解+催化+氧化

55~80% 

設備簡單,投資較少

排氣達標不可控

生物法

生物分解技術

70%~85% 

處理成本低

速率低,設備大,易受影響

 

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